304, 310S, 316L rustfrit sømløst stålrør

Fremstillingsproces af sømløse rør i rustfrit stål

1. Varmvalsning (ekstruderet sømløst stålrør): perforering til opvarmning af rund rør med tre ruller skråtstillet valsning, kontinuerlig valsning eller ekstruderet rørdiameter (eller reduceret diameterreduktion) køleudretning hydrostatisk test (eller fejltest) mærke til opbevaring
2. Kold træk (valset) sømløst stålrør: rundrør billet opvarmning perforeret hoved, udglødet syre, vask og belagt olie (kobberbelægning), multi-kanal kold træk (koldvalset) billet rør varmebehandling udretning hydraulisk test (fejldetektion) mærke ind i lageret.

Ifølge forskellige produktionsmetoder kan de opdeles i varmtvalsende rør, koldtvalsende rør, koldttrækningsrør, ekstruderingsrør osv.
1.1 Varmvalsede sømløse rør i rustfrit stål fremstilles generelt på automatisk rulleenhed.Det massive røremne kontrolleres og fjernes fra overfladedefekterne, skæres i den nødvendige længde, centreres på røremnets perforeringsendeflade og sendes derefter til varmeovnen til opvarmning, perforeret på stansen.I perforeringen, der konstant roterede og fremad på samme tid, under påvirkning af rullen og hovedet, dannede rørstykket gradvist et hulrum, kaldet uldrøret.Derefter sendt til den automatiske rørmølle for videre valsning.Endelig hele vægtykkelsen af ​​hele maskinen, diameteren af ​​diameteren maskinen, for at opfylde specifikationerne.Det er en avanceret metode til fremstilling af varmtvalsede sømløse stålrør ved kontinuerlig rulleenhed.
1.2.For at opnå en mindre størrelse og bedre kvalitet sømløse rør, skal koldvalsning, koldtrækning eller to kombinationsmetoder anvendes.Koldvalsning udføres sædvanligvis på et to-valsevalseværk, og stålrøret er valset i en ringformet hultype, der består af en rille med et rundt hul med variabel sektion og en ubevægelig konisk top.Koldtrækning udføres normalt på en enkelt- eller dobbeltkædet koldtrækmaskine fra 0,5 til 100 T.
1.3.Ekstruderingsmetoden placerer det opvarmede røremne i en lukket ekstruderingscylinder, og perforeringsstangen og ekstruderingsstangen bevæger sig sammen, så de ekstruderede dele presses ud af det mindre formhul.Denne metode kan producere stålrør med lille diameter.

Produktdetaljer

Fabriksudstilling